Cén fáth a scoilteann sé le linn an phróisis stampála?
Nuair a bhíonn go leor ceannaitheoirí nó teicneoirí ag teacht ar scoilteadh i bpróisis stampála, is minic a bhíonn a gcéad imoibriú "neart neamhleor". Mar sin féin, le haghaidh ábhair cosúil leSG295, a úsáidtear le haghaidh líníocht dhomhain de chinn sorcóir gáis, tá an scéal go leor os coinne. De ghnáth ní tharlaíonn scoilteadh toisc go bhfuil an t-ábhar "ró-lag", ach toisc go bhfuil sé "ró-bhriste" nó go bhfuil "lochtanna ina mhicrstruchtúr".
Míniú mionsonraithe
Fadú (Ráta Síneadh) - Cumas "comhréiteach" an ábhair
Riachtanais chaighdeánacha vs. feidhmíocht iarbhír:
Sonraítear i gcaighdeán JIS G3116 gur chóir go mbeadh an ráta fadaithe SG295 níos airde ná nó cothrom le 26%.
Tá ábhar 27-32% ag na cornaí cruach a chuirimid ar fáil. Is é an corrlach 4-6% seo an chéad líne chosanta.
Cén fáth a bhfuil fadú tábhachtach?
Le linn an phróisis stampála, is gá an pláta cruach a chur faoi réir síneadh dian. Mar shampla, ag ceann séalaithe sorcóir gáis, beidh an t-ábhar fadaithe agus tanaithe chun an múnla a fheistiú.
Dá airde an ráta fadaithe, is mó an cumas síneadh is féidir leis an ábhar a sheasamh roimh bhriseadh. Má tá an ráta fadaithe d'ábhar díreach ag an líne caighdeánach 26%, a luaithe nach bhfuil treo rollta an amhábhar ag teacht leis an treo strus stampála, nó go bhfuil luaineacht beag sa bhearna múnla, tá sé éasca teorainn dífhoirmithe an ábhair a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil scoilteadh ann.
"Sroicheann luach tipiciúil ár n-ábhar 27-32%," a sholáthraíonn "fuinneog próisis" níos leithne agus níos sábháilte do phróiseas táirgthe an chustaiméara. Fiú má tá an múnla beagán caite nó go bhfuil an lubrication bocht, is féidir leis an ábhar fós "comhréiteach" agus deform gan briseadh.
Mangainéis (Mn) agus Carbides - "Tosaithe" Scoilteanna Dofheicthe
Is "claíomh dúbailte-imeall" é an mhangainéis:
Sonraíonn an caighdeán gur chóir go mbeadh Mn níos lú ná nó cothrom le 1.00%. Is é príomhfheidhm mangainéise ná neart a fheabhsú.
Mar sin féin, faoi choinníollacha áirithe, comhcheanglaíonn mangainéis le carbón (Fe, Mn)₃C cairbídí (ledeburite) ag na teorainneacha gránach. Tá na cairbídí seo thar a bheith crua agus brittle.
Cinneann an "foirm" de chomhdhúile beatha agus bás:
Cairbídí filiméadacha (is contúirtí): Mura ndéantar rialú ceart ar an bpróiseas táirgthe (go háirithe an teocht rollta agus an modh dí-ocsaídiúcháin), cruthóidh cairbídí scannáin leanúnacha nó leathleanúnacha feadh na dteorainneacha gránach. Tá sé seo cosúil le shards gloine géar a mheascadh isteach sa stroighin (teorainneacha gráin) idir brící (cáithníní gráin). Nuair a bheidh sé faoi réir stampála agus síneadh, díreoidh an strus ar an scannán brittle seo, agus is dócha go gcruthóidh cuasanna beaga (Micrirovoids) anseo. Nascann na cuais seo go tapa, rud a fhágann scoilteanna teorann infheicthe gráin atá le feiceáil leis an tsúil nocht, rud a fhágann go scriostar an saotharphíosa.
Comhdhúile gráinneach (rogha níos sábháilte): Tríd an bpróiseas bruithnithe a bharrfheabhsú (amhail cruach maraithe Al-) agus an teocht rollta a mhéadú, is féidir na cairbídí a athrú ó fhoirmeacha “cosúil le scannáin” go foirmeacha gráinneach scoite nó “blocacha”. Tá an éifeacht ilroinnte ar theorainneacha gráin chomhdhúile gráinneach i bhfad níos lú, agus coinníonn an t-ábhar plaisteacht agus foirmiúlacht maith fós.
Rialú dian ar ábhar mangainéise (0.80 - 0.95%): Ní hamháin go gcomhlíonaimid na ceanglais uasteorainneacha, ach freisin coinnímid an t-ábhar mangainéise laistigh de 'raon órga' a fhéadfaidh neart (295 MPa+) a chinntiú agus foirmiú iomarcach cairbídí brittle a sheachaint mar gheall ar scaradh mangainéise.
An mhoirfeolaíocht chomhdhúile a bharrfheabhsú trí phróiseas: Déantar ár n-ábhar faoi phróiseáil cosúil le 'cruach alúmanaim dí-ocsaídithe', agus é mar aidhm aige na cairbídí teorann gráin a bheith ann mar fhoirm ghráinneach neamhdhíobhálach seachas mar fhoirm scannáin a chruthaíonn scoilteanna. Is é seo an rún metallurgical taobh thiar dár n-ábhar a chothabháil ráta toraidh ard (mar a thuairiscigh custaiméirí ag 98%) le linn stampála domhain.
Conclúid
Má thagann tú trasna ar scoilteadh le linn an phróisis bhrúite SG295, seachas an múnla a iniúchadh, b’fhéidir go bhféachfá ar na trí phointe seo a leanas ó thaobh an ábhair de:
Féach ar an ráta fadaithe: An bhfuil ann ach an t-íoschaighdeán a chomhlíonadh? Roghnaigh ábhair a bhfuil corrlach ráta fadaithe níos mó acu (amhail 28% nó níos mó).
Seiceáil an t-ábhar mangainéise: An bhfuil an t-ábhar mangainéise gar don teorainn uachtarach de 1.0%, nó ba chóir é a choinneáil laistigh de raon níos measartha?
Seiceáil Deimhniú: An féidir leis an soláthraí MTC (teastas ábhar monarchan) a sholáthar agus inrianaitheacht uimhreacha bhaisc na foirnéise a chinntiú? Toisc má luainíonn an rialú teochta tlú ar reáchtáil foirnéise áirithe, d'fhéadfadh sé go dtiocfadh meath ar mhoirfeolaíocht chomhdhúile an bhaisc seo. Is í an inrianaitheacht an bealach is fearr chun bunchúis na faidhbe a rianú.
An tSín-stop a chur ar sholáthar próiseála cruach
Trí bliana de thuiscint agus deascadh cruach, tá Yuxin Group anois ina phróiseáil agus ina mhonaróir cruach aibí, ag soláthar táirgí éagsúla do go leor cuideachtaí foirgníochta agus cuideachtaí struchtúr cruach ar fud an domhain. A bhuí le gairmiúlacht agus ionracas Yuxin Group, tá cáil dhomhanda air anois.
